Изготовление баков-аккумуляторов в Самаре

ООО «Опытный завод резервуаров и металлоконструкций» специализируется на изготовлении баков-аккумуляторов, баков БАГВ, баков ГВС (горячего водоснабжения) и ХВС (холодного водоснабжения) объемом от 100 до 20000 м³.

Изготовление баков-аккумуляторов горячей воды для систем теплоснабжения (горячего водоснабжения) осуществляется в комплекте с креплениями теплоизоляции и металлоконструкциями защиты от лавинообразного разрушения – изготавливаются по индивидуальным проектам КМ или по типовым проектам ТП при условии привязки их к площадке строительства.

Изготовление баков-аккумуляторов осуществляется для хранения запаса нагретой воды, необходимой для выравнивания токов горячего водоснабжения в открытых системах централизованного теплоснабжения.

Условия эксплуатации баков-аккумуляторов изготовленных заводом ООО “ОЗРМ”:

• Максимальная температура горячей воды 95 С.
• При температуре воздуха -40 С – применяется сталь ст3сп5;
• При температуре воздуха -60 С – применяется сталь 09г2с.

Стандартные объемы баков-аккумуляторов БАГВ(м3) изготавливаемые заводом ООО “ОЗРМ”:

• 10, 20, 30, 50, 75, 100, 200, 300, 400, 500, 630, 700, 900, 1000, 1500, 2000, 2500, 3000, 5000, 10000, 15000, 20000.

Обозначения при заказе на изготовление бака-аккумулятора:

• Бак-аккумулятор БАГВ-100, БАГВ-200, БАГВ-300, БАГВ-400, БАГВ-500, БАГВ-630, БАГВ-700, БАГВ-900, БАГВ-1000, БАГВ-2000, БАГВ-3000, БАГВ-5000, БАГВ-10000, БАГВ-15000, БАГВ-20000.

ООО “Опытный завод резервуаров и металлоконструкций” также изготавливает баки-аккумуляторы любых нестандартных объемом по желанию заказчика или по требованию уже разработанных проектов КМ.

Стоимость изготовления баков-аккумуляторов горячей воды:

Примечания.
*Цена примерная, ориентировочная, указана за изготовление бака-аккумулятора горячей воды БАГВ без учета креплений теплоизоляции и защиты от лавинообразного разрушения! Окончательная стоимость уточняется на момент заключения договора.
**Сроки производства уточняются на момент заключения договора.

Баки-аккумуляторы изготавливаются по проектам КМ, разработанным по заданию заказика. На всех вновь вводимых и эксплуатируемых баках-аккумуляторах устанавливаются наружные усиливающие конструкции для предотвращения разрушения баков — так называемые бандажи.

Объем баков-аккумуляторов горячей воды (м³, метр куб.), а также их расположение на источнике теплоты (как на территории, так и в помещении), в районах теплопотребления должны соответствовать действующим СНИП.
При этом выполняются нормативные требования, предъявляемые к зданиям, сооружениям и дорогам, размещаемым на прилегающей к баку территории (освещенность, пожарная безопасность, монтажные и эксплуатационные условия и т.д.).

Применение типовых резервуаров для хранения воды и нефтепродуктов РВС для замены баков-аккумуляторов горячей воды БАГВ не допускается!

Для изготовления бака-аккумулятора (корпус, днище и другие конструкции) применяется сталь3 при строительстве в районах с расчетной температурой не ниже -40°С.

Монтаж баков-аккумуляторов производится в помещениях которые должны вентилироваться и освещаться. Несущие конструкции помещения должны быть из несгораемых материалов. Под баками необходимо предусматривать поддоны, расстояние от поддона до дна бака должно быть не менее 0,5 м.

Для предотвращения растекания воды по территории источника теплоты и в других местах сооружения баков- аккумуляторов горячей воды при протечках всю группу баков-аккумуляторов горячей воды необходимо обваловать по всему периметру бакового хозяйства высотой не менее 0,5 м. При этом вокруг каждого бака-аккумулятора горячей воды производится отмостка, а обвалованная территория должна иметь организованный отвод воды в систему канализации или, по согласованию, на рельеф. Обвалованная территория должна вмещать объем наибольшего бака-аккумулятора.

При монтаже баков-аккумуляторов горячей воды вне территории организации, помимо выполнения требований, приведенных выше, следует производить ограждения указанных баков-аккумуляторов горячей воды сплошным железобетонным или другим равным по прочности плотным забором высотой не ниже 2,5 м. Расстояние от забора до бака- аккумулятора горячей воды в свету должно составлять не менее 10 м. Кроме того, необходимо установить соответствующие запрещающие знаки и предусмотреть другие меры, исключающие доступ к бакам-аккумуляторам горячей воды посторонних лиц.

Изготовление баков-аккумуляторов горячей воды предусматривает следующую комплектацию:

• переливная труба на отметке предельно допустимого уровня заполнения бака-аккумулятора, пропускная способность которой должна быть не менее пропускной способности всех труб, подводящих воду к баку-аккумулятору; должен быть организован отвод воды от переливной трубы;
• вестовая труба, сечение которой должно обеспечивать свободное поступление в бак-аккумулятор воздуха, исключающее образование вакуума при откачке воды из бака-аккумулятора, и свободный выпуск паровоздушной смеси, предотвращающей повышение давления выше атмосферного при заполнении бака-аккумулятора. При этом необходимо исключить или учесть возможность обледенения вестовых и переливных труб со снижением их пропускной способности;
• тепловая изоляцией (теплоизоляция ТИ), с защитным покровным слоем от воздействия осадков — профильный оцинкованный лист, с внутренней стороны — антикоррозионная защита АКЗ. Антикоррозионная защита баков-аккумуляторов выполняется в соответствии с методическими указаниями по оптимальной защите баков-аккумуляторов от коррозии и воды в них от аэрации;
• автоматический регулятор уровня, обеспечивающим полное прекращение подачи воды в бак-аккумулятор при достижении верхнего предельного уровня заполнения бака-аккумулятора, а также блокировочным устройством, отключающим насосы, при достижении нижнего предельного уровня воды в баке;
• автоматическое устройство включения резервных откачивающих насосов при отключении рабочих;
• автоматическое устройство переключения системы электроснабжения бакового хозяйства с основного источника электропитания на резервный при исчезновении напряжения в основном источнике;
• сигнализация достижения верхнего и нижнего предельных уровней и автоматикой прекращения поступления воды и откачки воды по всем подающим и откачивающим трубопроводам бака-аккумулятора;
• дренажная линия с арматурой, предназначенной для полного удаления остатков воды при осмотрах и ремонтах;
• контрольно-измерительные приборы для измерения уровня и температуры воды в баках, давления во всех подводящих и отводящих трубопроводах. Кроме того, на каждый бак или группу баков необходимо устанавливать приборы для дистанционного измерения уровня воды. Надежность электроснабжения указанных электроприемников должна соответствовать 1 категории.

При изготовлении и монтаже бака-аккумулятора на линиях подвода и отвода горячей воды в каждый баки между ними устанавливаются электрифицированные задвижки. Задвижки располагаются таким образом, чтобы в случае аварийного повреждения одного из баков было обеспечено его оперативное отключение от остальных параллельно работающих баков-аккумуляторов.

Проверка сигнализации, электроприводов и схем питания электронасосных агрегатов, запорной электрифицированной арматуры и другого оборудования бака-аккумулятора проводится по графику, утвержденному техническим руководителем эксплуатирующей организации, но не реже одного раза в квартал. Все обнаруженные при проверке дефекты немедленно устраняются, а в случае невозможности немедленного устранения дефектов принимаются меры к контролю и ручному управлению схемой бака-аккумулятора в соответствии с письменным указанием технического руководителя эксплуатирующей организации.

Все трубопроводы, за исключением дренажного, присоединяются к вертикальным стенкам баков-аккумуляторов с установкой компенсирующих устройств на расчетную осадку баков. Конструктивные решения по подключению трубопроводов к бакам должны исключать возможность передачи усилия от этих трубопроводов на его стенки и днище.

После изготовления и монтажа баки-аккумуляторы подлежат испытаниям на прочность и плотность при их приемке в эксплуатацию. В процессе испытаний обеспечивается наблюдение за возможным появлением дефектов в отремонтированных местах, в стыковых соединениях.

Испытание бака-аккумулятора на прочность и плотность производится заполнением его водой до максимально допустимого (по проекту КМ) уровня – до отметки переливной трубы. Испытание на прочность и плотность, как правило, проводится при температуре наружного воздуха не ниже 5°С. При производственной необходимости проведения испытаний при температуре наружного воздуха ниже указанной, но не ниже -10°С, должны быть приняты меры по предотвращению замерзания воды в баке- аккумуляторе, его трубопроводах, арматуре и вспомогательном оборудовании. Температура воды, которой заполняется бак, должна быть не выше 45°С.

При заполнении бака недопустимо присутствие обслуживающего персонала в охранной зоне.

По мере наполнения бака водой необходимо наблюдать за состоянием металлоконструкций и сварных соединений. При обнаружении течи или мокрых пятен необходимо прекратить испытание, слить воду, установить и устранить причину течи.

Бак-аккумулятор горячей воды считается выдержавшим испытание на прочность и плотность и допускается к эксплуатации, если по истечении 24 часов на его поверхности или по краям днища не появится течи и уровень воды в баке не будет снижаться.

Заполнение бака-аккумулятора можно производить только до верхней проектной отметки. Заполнение баков сверх проектного уровня категорически не допускается.

После монтажа ил ремонта баки-аккумуляторы перед вводом в эксплуатацию заполняются только химически очищенной деаэрированной водой с температурой не выше 45°С.

После начала нормальной эксплуатации баков-аккумуляторов их заполнение производится водой температурой не выше 95°С.

Предельный уровень заполнения баков-аккумуляторов, запроектированных без тепловой изоляции, при выполнении изоляции снижается на высоту, эквивалентную по массе тепловой изоляции.

При расположении действующих баков-аккумуляторов на расстоянии менее 30 м от эксплуатирующихся производственных зданий в последних предусматриваются защитные мероприятия, исключающие попадание горячей воды при возможном разрушении баков: устройство защитных ограждений, ликвидация всех проемов, в том числе оконных и дверных, обращенных в сторону баков, и т.д.

Ежедневно баки-аккумуляторы подлежат визуальному осмотру, при котором проверяется:

• отсутствие явных течей, подтеков и мокрых пятен на наружной поверхности тепловой изоляции; – исправность указателя уровня и регулятора уровня;
• отсутствие протечек через сальники запорной и регулировочной арматуры; отсутствие засора или замерзания переливной и вестовой труб;
• исправность работы сигнализации достижения предельного уровня и отключения насосов при достижении нижнего уровня.

Ежегодно следует производить оценку состояния баков- аккумуляторов и определение их пригодности к дальнейшей эксплуатации путем визуального осмотра конструкций и основания баков, компенсирующих устройств трубопроводов, а также вестовых труб с составлением акта по результатам осмотра.

Периодическая техническая диагностика конструкций бака-аккумулятора выполняется не реже одного раза в три года, ежегодно проводятся осмотр и проверка на прочность и плотность. Результаты ежегодного осмотра и периодической диагностики баков-аккумуляторов оформляются актами, в которых описываются выявленные дефекты и назначаются методы и сроки их ликвидации.

При технической диагностике бака-аккумулятора выполняются следующие работы:

• измерение фактических толщин листов поясов стенки;
• дефектоскопия основного металла и сварных соединений;
• проверка качества основного металла и сварных соединений, механические свойства и химический состав которых должны соответствовать указаниям проекта и требованиям ТУ завода-изготовителя.

Пригодность бака-аккумулятора к дальнейшей эксплуатации оценивается следующим образом:

• предельно допустимый коррозионный износ кровли и днища бака-аккумулятора, установленный по данным измерений с применением технических средств, для наиболее изношенных частей не должен превышать 50% проектной толщины; для несущих конструкций покрытия (прогонов, балок, связей) и окраек днища – 30%; для нижней половины стенок бака – 20% независимо от площади износа;
• при коррозионном износе стенок от 15 до 20% проектной толщины дальнейшая эксплуатация бака-аккумулятора допускается только по письменному распоряжению технического руководителя организации, эксплуатирующей баки- аккумуляторы, при подтверждении расчетом прочности бака и проведении ежегодного контроля стенок с использованием технических средств;
• при коррозионном износе стенок верхней половины бака-аккумулятора, равном 20-30% их проектной толщины, дальнейшая эксплуатация бака-аккумулятора разрешается на срок не более одного года при условии снижения допустимого верхнего уровня на 1 м ниже коррозионного изношенного участка с соответствующим переносом переливной трубы и перестройкой системы автоматики на новый уровень заполнения бака;
• высота хлопунов днища нового бака-аккумулятора не должна превышать 150 мм при площади их не более 2 м2 . Для баков-аккумуляторов, находящихся в эксплуатации более 15 лет, допустимая высота хлопунов может составлять 200 мм при площади 3 м2, а при большей высоте хлопунов дефектное место подлежит исправлению.

Эксплуатация бака-аккумулятора разрешается только после восстановления расчетной толщины стен и обеспечения герметичности, что подтверждается испытанием на прочность и плотность.

Изготовление и монтаж баков-аккумуляторов должен осуществляться под постоянным техническиим надзором, при котором особое внимание следует обращать на соответствие проекту марки стали и толщины стенки поставленных резервуарных металлоконструкций и проведение 100-процентного контроля неразрушающим методом заводских и монтажных швов.

Монтажные работы на баках-аккумуляторах, изготовленных из кипящей стали, при температуре наружного воздуха ниже минус 20°С не допускается. При изготовлении новых и ремонте действующих баков-аккумуляторов применение кипящей стали не допускается.

Эксплуатация бака-аккумулятора без антикоррозионной защиты АКЗ внутренней поверхности не допускается. В качестве антикоррозионной защиты АКЗ баков могут применяться герметики, катодная защита, металлизационное алюминиевое покрытие, эпоксидные составы, краски и эмали, отвечающие требованиям действующих нормативно-технических документов.

При приближении уровня воды в баке-аккумуляторе к границам, угрожающим их безопасной эксплуатации, и несрабатывании средств защиты, а также при обнаружении неисправностей в конструкции бака-аккумулятора или его коммуникациях обслуживающий персонал выполняет следующие действия:

• сообщает диспетчеру организации, эксплуатирующей баки-аккумуляторы, о возникшей угрозе безопасной эксплуатации баков;
• принимает меры к выявлению и устранению причин, приведших к угрозе безопасной эксплуатации бака-аккумулятора, и одновременно делает все необходимое для обеспечения их безопасной работы.

При невозможности устранения угрозы повреждения баков производится их отключение от тепловой сети и при необходимости дренирование горячей воды.

После изготовления и монтажа бак-аккумулятор должен иметь следующую документацию:

• технический паспорт (приложение N 7);
• технологическую карту;
• журнал текущего обслуживания;
• журнал эксплуатации молниезащиты, защиты от проявления статического электричества в случае применения герметика для защиты баков – аккумуляторов от коррозии и воды в них от аэрации;
• схему нивелирования основания;
• распоряжения, акты на замену оборудования бака;
• технологические карты на замену резервуарного оборудования.

При отсутствии технической документации на резервуар из-за давности строительства или другим причинам паспорт составляется организацией, эксплуатирующей резервуар, и подписывается техническим руководителем организации.
Паспорт необходимо составлять на основании детальной технической инвентаризации всех частей и конструкций бака-аккумулятора. В паспорт вносятся результаты проводимых ежегодных обследований, периодических испытаний и освидетельствований с использованием технической диагностики, сведения о проведенных ремонтах с указанием произведенных работ, а также о нивелировке конструкций баков-аккумуляторов.

Основные понятия: монтаж баков-аккумуляторов, изготовление и монтаж баков-аккумуляторов, завод изготовитель баков-аккумуляторов, изготовители баков багв, изготовители баков гвс, изготовители баков горячего водоснабжения, изготовители баков горячей воды, изготовители баков-аккумуляторов, изготовители баков-аккумуляторов багв, изготовитель баков-аккумуляторов, изготовление баков багв, изготовление баков гвс, изготовление баков-аккумуляторов гвс изготовление баков горячего водоснабжения, изготовление баков горячей воды, изготовление баков запаса горячей воды, изготовление баков-аккумуляторов, изготовление баков-аккумуляторов владимир, изготовление металлических баков-аккумуляторов, изготовление стальных баков-аккумуляторов, монтаж стальных баков, монтаж баков горячей воды, изготовление стальных баков, изготовление баков горячей воды.